广安型材散热器打样 比普通材料硬度高

型材散热器的生产工艺
一、对于高密齿和舌比大的模具试模时，支铝棒必须是150200mm的短铝棒或纯铝棒
二、试模前，必须调整好挤压中心，挤**、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温46小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概35分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为23A以内，一般 80120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
型材散热器使用寿命长：铝型材散热器还具有耐腐蚀的特性，变形量小、防火性强，使用寿命可达50*。

型材散热器有的可塑性：铝合金型材的重量轻、强度高，可根据客户的散热要求，挤压制成多种形状。

型材散热器广泛应用于大功率器件的散热，在航空**、新能源、电力、电子、半导体等领域都会用到铝型材散热器。

型材散热器耐候性优良：铝合金散热器型材经过各种工艺的处理，表面具有抗酸、碱的侵蚀及不受空气的污染，能够长期保持固有颜色和光泽。

型材散热器型材时效温度控制在190±5℃，保温2.54小时，出炉后进行风冷。

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